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  • 高压梯型磨
  • 高压梯型磨工作原理
        GTM高压梯型磨主机工作过程是通过减速机带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回转,还围绕磨环公转,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊与磨环之间,形成垫料层,该垫料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,由此而达到制粉目的。
    高压梯型磨结构组成
        GTM高压梯型磨标准配置包括主机、选粉机、减速机、风机、布袋除尘器、管装装置、旋风集粉器、电机等,可选配套设备有颚式破碎机、提升机、给料机、电控柜等。
     高压梯型磨性能特点
    1、选用了超强的增压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结,在此条件下,装置的整体受力点和其它产品相比提高了45%左右;弹性联结装置则减轻了振动和噪音,避免了共振,提高生产效率。
    2、采用了高强的新型耐磨材料提高粉碎效率,并延长了磨辊与磨环的使用寿命。该机将磨辊与磨环设置成阶梯状,降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度,从而延长了对物料的碾压时间,提高了粉碎的效果与细度。
    3、采用高效节能离心引风机。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为65%,而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为90%,大大提高风选效果。
    4、增加了选粉机叶片的密度,使本机在转速不变的情况下比同等动力下的产量有了很大的提高。
    5、密封性能好,降低了机器的噪音和振动,提高了成品的细度,增加了工作效率。
    6、方便快捷的叶轮调整装置。选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度,本项技术使得调整该间隙大小方便快捷。
    高压梯型磨用途
        高压梯型磨已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业,产生了巨大的经济和社会效益。 主要是用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料,成品细度可在80-425目任意调节(最细可达1000目),例如水泥(生熟料)、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。由于超压梯形磨粉机在设计中充分考虑脱硫制粉的需要,更可与脱硫设备完美匹配,从而提高脱硫效率,是国内外脱硫制粉的理想设备。
    高压梯型磨技术参数

    型号 磨辊数量 磨辊尺寸 磨环尺寸 最大进料粒度 成品粒度 产品细度(毫米) 主机功率 外形尺寸
    (个) (毫米) (毫米) (毫米) (毫米) 0.125 0.075 0.044 (千瓦) (长x宽x高)(毫米)
    处理能力 (吨/小时)
    GTM-320 4 Ø320x200 Ø980x200 25 1.6-0.033 3-8.8 37 7300X5920X8310
    GTM-410 5 Ø410x240 Ø1320x240 30 1.6-0.033 6-13 75 9280X7350X9730
    GTM-440 6 Ø440x270 Ø1600x270 35 1.6-0.033 13.0-22.0 12.0-18.0 10.0-17.0 132 12600X5790X8368
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高压梯型磨相关信息